1. 彈簧壓縮量（liàng）調整（zhěng）

調整彈簧的壓縮量就是（shì）調整機械密封的（de）端麵比壓，關係到密封（fēng）性能及使用壽（shòu）命的重要參數，與密封的結構型式、彈簧（huáng）大（dà）小和介質壓力有關。端麵比壓過大將損壞摩擦副；比壓（yā）過小則易泄漏，往往由廠家給定一（yī）個適合的範圍，一般按3～6kg/cm2取（qǔ）值。彈簧的自由長度（dù）A，彈簧剛度K（產生單位壓縮量（liàng）時承受的載荷），規定要求的比（bǐ）壓P，這些都是廠家給定的參數。壓縮後尺寸（cùn）為B，則P/(A-B)=k，得出B=A-P/k，這就是（shì）彈簧安裝壓縮後的尺（chǐ）寸。如果彈簧安裝後的尺寸過大，可（kě）在彈簧座（zuò）與彈簧之間增加調整墊的厚（hòu）度，尺寸（cùn）過小則減少調（diào）整的厚度，調整墊的厚度用千分尺量取。

  2.動環密封圈鬆緊

動環密封圈過緊有害無益，一（yī）是加劇密封圈與（yǔ）軸套間（jiān）的磨損，過早泄漏；二是增大了動環軸向調（diào）整、移動的（de）阻力，在工（gōng）作狀況（kuàng）變化頻繁時無法適時進行調整；三是彈簧過度疲勞易損（sǔn）壞；四是使動環密封圈（quān）變形，影響密封效（xiào）果。為保（bǎo）證（zhèng）動環（huán）的浮動性，其內徑比軸徑大（dà）0.5～1mm，用（yòng）以補償軸的振動與偏斜，但間隙不能（néng）太大，否則會使（shǐ）動環密封（fēng）圈卡入而造（zào）成機械密封（fēng）機械（xiè）性能的破壞。密封圈的（de）鬆緊（jǐn）程度以塗上潤滑劑後能以一隻手用力壓入（rù）為準。

  3.靜（jìng）環密封（fēng）圈鬆緊

靜環密封圈（quān）基本處於靜止狀態（tài），相對較緊密封效果會好些（xiē），但過緊將導致：一是引起靜環密封因過（guò）度變形，影（yǐng）響密（mì）封效果；二是靜環材（cái）質以石墨居多，一般較脆，過度受力（lì）極易引起碎裂；三是安裝、拆卸困難，極易損壞靜環。因此，靜環的內徑（jìng）一般比軸徑大1～2mm ，密封圈的（de）鬆緊程度以塗上潤滑劑後能以（yǐ）雙（shuāng）手用力壓入為準。手能較輕壓入則太鬆，雙手用力壓不進則太緊（jǐn）。

  4.密封新（xīn）舊（jiù）拆換

相對而言，使用（yòng）新機械密封的效果好於舊的，但新機械密封（fēng）的質（zhì）量或（huò）材質選擇不當時，配合尺寸誤差較大會影響密封效果。在聚合（hé）性和深透性介質中，靜環如無過度磨損（當密（mì）封（fēng）麵出（chū）現裂紋、掉角、劃痕、麻（má）點、飛邊及偏磨，劃痕、麻（má）點貫穿整個密封端麵時稱為過（guò）度磨損），還是不（bú）更換為好。因為靜環在（zài）靜環座中（zhōng）長時（shí）間處於靜止狀態，使聚合物和雜質（zhì）沉（chén）積為一體，起到了較好的密封作用。

  5.拆修

機（jī）械密封一旦出現泄漏，先不急於拆修，有時（shí）密（mì）封可能沒有（yǒu）損壞（huài），隻需調（diào）整工作狀況或適當調整密封就可消除泄漏。如調整彈簧的壓縮量、消除運行（háng）設（shè）備的振動、清除使彈簧（huáng）失彈的水垢（gòu）及動、靜環摩擦副（fù）上的水垢等。這（zhè）樣既避免浪費又解決（jué）了實際問題同時還可以驗（yàn）證自己的故障判斷（duàn）能力（lì），積累維修經（jīng）驗提高檢修（xiū）質量。