1、安裝不當：為了防止密封（fēng）件安（ān）裝方向錯誤，或密封件在安裝過程中被損（sǔn）壞，使用（yòng）正（zhèng）確的（de）安裝工具（jù）很重要。如果（guǒ）油缸中安（ān）裝密封難度較（jiào）高，則需使用帶有引入倒角的專用（yòng）安裝工具。同時密封圈廠（chǎng）家要（yào）確保密（mì）封溝槽中沒有損壞密封的尖叫。導致密封件（jiàn）失效的另一個常見的原（yuán）因—安裝密封件的方向錯誤，密封件製造商應該考（kǎo）慮更換（huàn）設計，避（bì）免作（zuò）物安裝或使用（yòng）隻能單向安裝（zhuāng）的產品。

  2、磨損：隨著使用時間的增長，密封件會磨損，但有很多方法可以延長其服務壽（shòu）命。例如，汙染（rǎn）物是導致（zhì）過度磨損的常見原因。汙染物可能來自係統外部或內部原轉的齒輪或（huò）泵。雖然過濾裝置有助（zhù）於防止汙（wū）染物影響密封，但許多裝置都不能充分過（guò）濾，小（xiǎo）到足以穿透過濾（lǜ）裝置的顆粒可（kě）進（jìn）入油缸並加速密封件的磨損。液壓油能更好地將汙染物隔離在密封區域（yù）外（wài），因為如果密封件的失效比預期要（yào）快，那麽可（kě）考慮更換液壓油。

  3、擠出這種類型的密封失效對於設計（jì）者來說更為熟悉，其中超負載的壓力水平可能導致密（mì）封件（jiàn）斷裂並擠入硬件間隙。使用擋圈或將密封件材料從彈性體換成熱塑性塑料可（kě）避免這（zhè）種問（wèn）題（tí）的發生。同時，還可以（yǐ）更改設計，使活動部件間隙變小，並使密封件（jiàn）可擠出的空間小化。

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