密封墊片的種類有很多，不同材料、不（bú）同形狀的墊片有不（bú）同的作（zuò）用。如果選錯了墊片，不僅不能很（hěn）好的密（mì）封，還可能（néng）變為安全隱患，隨時有發生危險的可能。你知道密封墊（diàn）片（piàn）有哪些嗎，他們有什麽（me）特點？

天然橡膠適用於水、海（hǎi）水、空氣、惰性氣體、堿類、鹽類水溶（róng）液（yè）等介質（zhì），但不耐礦物油和非極性溶劑，長期使用溫（wēn）度不超過90℃，低溫性能優（yōu）異，可在-60℃以上使用。

丁腈橡膠適用於石油類產品（pǐn），如石油、潤滑油（yóu）、燃料油等，長期使用溫度（dù）為120℃，如在熱油中可耐150℃，低溫為-10~-20℃。

氯丁橡（xiàng）膠適用於海水、弱（ruò）酸、弱堿、鹽溶液，耐氧和臭氧老化性能優異，耐油性次於丁腈（jīng）橡膠（jiāo）而優（yōu）於其他通用橡膠，長期使用溫度低於90℃，最高使用溫度不超過130℃，低溫為（wéi）-30~-50℃。

氟橡膠有多個品種，它們分別具有良好的耐酸、耐氧化性能以及耐油、耐溶劑性能。可以在幾乎所（suǒ）有（yǒu）的酸類介質以及一些油和溶劑中使用，長期使用溫度低（dī）於200℃。

橡膠板材作為法蘭墊片，多用於管道或（huò）經常拆卸的人孔、手孔，壓力不超過1.568MPa。因在各類（lèi）墊片中，橡膠墊片最軟，貼合性能好，在較小的預緊力下就能發揮密封效果（guǒ）。正因如此，在承受內壓時，因墊片偏（piān）厚或硬（yìng）度偏低而容易被擠出。

橡膠板材在苯、酮、醚等有機溶劑中使用，易（yì）出現溶脹、增重、變（biàn）軟、發粘現象，導致密封失效（xiào）。一般溶脹度超過（guò）30%就不能使用。

在低（dī）壓(尤其是（shì）0.6MPa以下)、真空情況下，采用橡膠墊較為適宜。橡膠材料致密性好，透氣（qì）率低。例如氟橡膠（jiāo），最適宜作真空（kōng）容器的（de）密封墊片，真空（kōng）度（dù）最高可達（dá）1.3×10-7Pa。橡膠墊在10-1~10-7Pa真空度（dù）範圍使（shǐ）用時，需經烘焙和抽氣（qì）處理。

聚四（sì）氟乙烯在受壓及高溫下（xià）易冷流及蠕變，故一般用於低壓、中溫（wēn）、強（qiáng）腐蝕以及不允（yǔn）許汙染的介質，如強酸、強堿、鹵素、藥品等。安全使用（yòng）溫度在150℃，壓（yā）力1MPa以下。填充聚四氟乙烯雖然強度高些，但使用（yòng）溫度也不超過200℃，且耐腐蝕能（néng）力下（xià）降。聚四氟乙烯包墊最高使用壓力一般不超過2MPa。

由於溫度升高，材料發生蠕變，致使密（mì）封壓力明顯下降。即使（shǐ）不升溫，隨（suí）著時間的（de）延長，密封麵的壓緊應力也會下降，產生“應力鬆弛現象。該現象在各（gè）種墊片中都會產生，隻是聚四（sì）氟乙烯墊的應（yīng）力鬆（sōng）弛現象較為嚴重（chóng），應（yīng）予注意。