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機械密封檢(jiǎn)修小技巧

發布時間:2021-07-16 瀏覽人數:503

1、彈簧壓縮量越大密封效果(guǒ)越好


其實不然,彈簧壓縮量過大,可(kě)導致摩擦副急劇磨(mó)損,瞬間燒損(sǔn);過(guò)度的(de)壓縮使彈簧失去調(diào)節動環(huán)端(duān)麵的能(néng)力,導致密封失效。


2、動(dòng)環密封圖越緊越好


其(qí)實動環密封圈過(guò)緊有害無益。一(yī)是加(jiā)劇密封圈與軸套間的磨損,過早泄漏;二是增大了動環軸向調整、移動的阻(zǔ)力,在工況變化頻(pín)繁時無法適時進行調整;三(sān)是彈簧過度疲勞易損壞(huài);四是使動(dòng)環密封圈變形,影響密封效果。


3、靜環(huán)密封圈越緊越(yuè)好


靜環密封(fēng)圈基本處(chù)於靜止狀態,相對較緊密封(fēng)效果會好些,但過緊也是有(yǒu)害的。一是引起靜環密(mì)封因過度變形,影響密封效果;二是靜環(huán)材質以石墨居多,一般(bān)較脆,過度受力極易引起碎裂;三是安裝、拆卸困難,極易損壞靜環。


4、葉輪鎖母越緊(jǐn)越好


機械密封泄漏中,軸套與軸之(zhī)間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見的。一般認為,軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖(suǒ)緊,其實導致軸間泄(xiè)漏的因素較多,如軸間墊失效,偏移,軸間(jiān)內(nèi)有雜質,軸與軸套配合處有(yǒu)較(jiào)大(dà)的形位誤差,接(jiē)觸麵破壞,軸上各部件間有間隙,軸頭(tóu)螺紋過長等都(dōu)會(huì)導致軸間泄(xiè)漏。鎖母鎖緊過度隻會導致軸間墊過早失效,相(xiàng)反適度鎖緊鎖母,使(shǐ)軸間墊始(shǐ)終(zhōng)保(bǎo)持一定的壓(yā)縮彈(dàn)性,在運轉(zhuǎn)中鎖母會自動適時鎖緊,使軸間始終處於良(liáng)好的密封狀態。


5、新的比舊的好


相對而言,使用新機械密(mì)封(fēng)的效果好(hǎo)於(yú)舊的,但新(xīn)機(jī)械密封的(de)質量(liàng)或(huò)材質(zhì)選(xuǎn)擇不當時,配合尺寸誤差較大會影響密封效果;在聚合性和滲透性介質中(zhōng),靜環如無過度磨(mó)損,還是不更換為(wéi)好。因為靜環在靜環座中長(zhǎng)時間處於靜止狀態,使聚合物和雜質沉積為一體,起到了較好的密封作用。


6、拆修總比不拆好


一旦出(chū)現機(jī)械密封泄漏便急於(yú)拆修,其實,有時密封並沒有(yǒu)損壞,隻需調整工況(kuàng)或適當調整密封就可(kě)消除泄漏。這樣既避免浪費又可以驗證自己的故障判(pàn)斷能力,積累維修經驗提高檢修質量。


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