一、車間總體布置

再生膠生產，可建獨立的再生膠廠，也可為橡（xiàng）膠廠隸屬的（de）一個生產車間。若為後者，在全廠總圖布（bù）置上，再生膠車間（jiān）應與其它橡膠製品車間（jiān）分開.以免互相影響。其輔助車間可統一安排。

水油法再生膠車間的粉碎丁段和精煉工段（duàn）均為單層1房，脫硫（liú）工段則為多層廠房，由於（yú）再（zài）生膠生產連續化水平較高，三個（gè）工段之間的生產工序緊密連接，廠（chǎng）房一（yī）般都連在一起（qǐ），但因（yīn）工作性質不同，為減少相互影響而（ér）彼此隔開車聞通常按（àn）粉碎.脫磕.精煉工（gōng）段依次排成“。”字形（xíng）

或“L”形。也可將脫硫工（gōng）段布置（zhì）在粉（fěn）碎工段與精煉工段（duàn）結合部的旁邊。總之，如（rú）何布（bù）置有利，需根據地形和（hé）總圖布置方案決定，

在總圖布置上、廢膠（jiāo）倉庫應靠近粉碎工（gōng）段，成品庫應靠近精煉工段,或將倉庫與車間連在 --起，以縮短運輸距離（lí），鍋爐房應靠近脫（tuō）硫工段。粉碎工段灰塵較多，應布置在整個車間的下風向。

二、粉碎工段的工藝布置

(1)廢膠料（liào）切塊、洗滌應布置在車間的一端，距離粉碎機應遠一些，成者間隔開，以免影響整個車間的環境（jìng）衛生。

(2)粗碎機和粉碎機的布置有橫（héng）排和縱（zòng）排兩種方（fāng）案，以縱排(即順牆)為好，這樣（yàng）光線好，操（cāo）作人員可兼管其它機台，而且沿牆安裝機械化裝置（zhì），也不影響通道，生產安全，

(3)篩選機噪音較大，灰塵多，可集中（zhōng）一起加以間隔，以（yǐ）使整個車間有（yǒu）較（jiào）好的操作環境。(4)粉碎工段廠房高度一般為6.0~6.5m，安（ān）裝兩條（tiáo）流水線縱（zòng）排（pái）時，廠房寬度應需15m。因灰塵較多，需采取通風除塵措施，特別是篩選部分。廢膠洗滌的汙水（shuǐ）需經沉澱後再行排出。

(5)粉碎工段的工藝平麵布置方案

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