橡（xiàng）膠廠主要用電（diàn）設備為密煉機、開煉機、壓延機、擠出機、空氣壓縮機、通風機和（hé）水泵等，單機設備容量一般均在 40kW 以上。其中大型密煉機及大型（xíng）空氣壓縮機等係采用（yòng）高壓(6kV)電動機，其它均為 380V 電動機（jī）。上述主要（yào）設備約占全廠設備容量的60~70%，通常集中在煉膠車間、壓延擠出車間及動力（lì）站、水泵（bèng）站、鍋爐（lú）房、壓（yā）縮空氣站。用電負荷和大型用電設備均較集（jí）中，這是橡膠廠負荷分（fèn）布的主要特點。

根據橡（xiàng）膠廠的生產（chǎn）特點，在一（yī）般情況下，用電設（shè）備（bèi）的短時間停電不致危及人員生命或損壞設備，但會造成一定數量的次品或廢品和生產操作上的麻煩，如果停電時間過長，除停工減產外，卡在密煉機和擠出機等設備（bèi）中的膠料就會焦燒，清除膠料（liào）困難，悶在硫化機(罐)中的產品就會變成廢品或（huò）次品。生（shēng）產規模越大，造成停工減產和廢品、次品的（de）損失越大。因此，大、中型橡膠廠的（de）主要生（shēng）產設備，大部分屬於二級負（fù）荷（hé）。其中（zhōng），供輪胎硫化機(罐)或輸送帶大型平板硫化機等（děng）用的高壓水泵（bèng）和過熱水循環泵（bèng）屬於較重要的二級負荷。其餘用電設備，如機修、試驗室和原材料加工設（shè）備等均屬三級負（fù）荷（hé）。對中、小型橡膠廠(如橡膠製品廠、再生膠廠等)則可按三級負荷設計。在設計時，應根據工廠的性質、規模、產品的（de）重要程度具體劃分（fèn）負（fù）荷等級，不同規模橡膠（jiāo）廠的電力負荷分級如下。

(1)年產10萬（wàn）套以下的小型輪胎廠和年用混煉膠 3000t以下的橡膠廠的電力（lì）負荷可列為三級負荷。

(2)年產10~30 萬套的輪胎廠和（hé）年用混煉膠3000~6000t 的橡膠廠的（de）電力負荷分（fèn）級，一般按表 5-6-1設計。

(3)年（nián）產（chǎn） 30 萬套以上的（de）輪胎廠和年用混煉膠 6000t 以上的橡膠廠,其生產線和動（dòng）力部門的電力負荷均為（wéi）二級（jí）。其它負荷均為三級。

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