一.調節共（gòng）混體係生膠共混比

分散相的粒徑隨著分散相的體積分（fèn）數、界麵張力和宏（hóng）觀斷裂能的增加而增大，隨著（zhe）表觀黏（nián）度和（hé）剪切速率的增大而減小，其中分散相的體積分（fèn）數（shù）由原材（cái）料的共混比直接決定。

三元乙丙橡膠（EPDM）的分子鏈則全部由完全飽和（hé）的乙烯、丙烯單元鏈節（jiē）構成，分子（zǐ）柔順性高， 故EPDM 具有（yǒu）良好的化學結構穩定性、優異的（de）耐臭氧和耐天候老化性、優良（liáng）的耐熱性和耐水蒸氣 性能（néng），同時還具（jù）有（yǒu）較（jiào）好（hǎo）的抗撕裂（liè）性、回（huí）彈性和耐低溫（wēn）性能，但其加工（gōng）性能、自黏性和機械性能較差。

二.調控交聯程度

解決交聯劑分（fèn）布不均（jun1）主要是從交（jiāo）聯劑材料的選擇上入（rù）手，應選擇使用對 EPDM 和二烯係橡膠兩相 相容性差別較小的硫化（huà）促進劑或采用能（néng）與促進劑和 硫化劑形成不溶或降（jiàng）低其擴散速率的化合物。

三.調（diào）控硫化速率

以 ENB為第三單體的EPDM與NR橡膠並用 可 提高 EPDM 相的硫化速率已經（jīng）是業界的共識（shí），在采用 ENB-EPDM 基礎上，解決硫（liú）化速率差異主要從（cóng）以下兩方麵著（zhe）手：一是選擇合適的交聯劑（jì），選用原則是交聯劑與 NR 和 EPDM 的反應速率不能相差太大或 能促進NR 和 EPDM 兩相間進行交聯；二是通過（guò）化學改性來提高 EPDM 相的硫化速率，從而提高兩相的（de）共硫化性能。

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