不同類型的橡膠與各種交聯劑反應（yīng）生成的（de）交聯鍵結構各不相同，硫化（huà）膠性能也（yě）各有不同（tóng）。

    第（dì）①種是使用硫黃或硫給予體作（zuò）交聯劑的情況，生成的可（kě）以是單硫鍵(x=1)、雙硫鍵(x=2)和（hé）多硫鍵(x=3～8);

    第②種是使用樹脂（zhī）交（jiāo）聯（lián）和肟交聯的情況;

    第③種是使用過氧化物交聯的過氧化（huà）物硫化和利用輻射交聯的輻（fú）射硫化的情況（kuàng），生成碳-碳（tàn）鍵。

    多數（shù）的通用橡膠采用硫黃或硫給予體硫化，即在生膠中加入（rù）硫黃或硫給予體以（yǐ）及縮短硫化時間的（de）促進劑和保證硫黃交聯效率的氧化鋅和硬脂（zhī）酸組成的活性劑（jì）。在實際（jì）中通常（cháng）按硫黃用（yòng）量及其與促進劑（jì）的配比情況劃分（fèn）成以下幾種典型（xíng）的硫化體係：

    ①普通（tōng）硫磺硫（liú）化體係（xì） 由常用硫黃量(>1.5份（fèn）)和常用促進劑量配合組成。使（shǐ）用這種硫化體係能使硫（liú）化（huà）膠形成較多的多硫鍵，和少量的低硫（liú）鍵(單硫鍵（jiàn）和雙（shuāng）硫鍵)。硫化膠的拉伸強度較高，耐疲勞性好。缺點（diǎn）是耐熱（rè）和耐老化性能（néng）較差。

    ②半有效硫化體係 由（yóu）硫黃量0.8～1.5份(或部分硫給予體)與（yǔ）常用促（cù）進劑量配合所組成。使用這種硫化體係能使硫化膠形成適當比例的低硫鍵和多硫鍵，硫化（huà）膠的（de）扯斷強度和耐疲勞（láo）性適中，耐熱、耐（nài）老化性能較好。

    ③有效硫化體係 由低硫黃量(0.3～0.5份)或部分硫給予體與高促進劑量(一般（bān）為2～4份)配合組（zǔ）成。使（shǐ）用這種硫化體係能使硫化膠（jiāo）形成占絕對優勢的的低硫鍵(單硫鍵和雙硫鍵)，硫化膠的耐熱、耐老化（huà）性（xìng）能好（hǎo），缺點是拉（lā）伸強度和耐疲勞性能較低。

    ④無硫硫（liú）化（huà）體係 不用硫黃而全部用硫給予體和（hé）促進劑配合組（zǔ）成。這種（zhǒng）硫化體係與有效硫化體係的性能相似。

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