1、炭黑是橡（xiàng）膠製品增（zēng）硬的首選（xuǎn）

炭黑特（tè）性是對橡膠硬度有影響的。

各種炭黑（hēi）對橡膠硬度的影響，炭黑可以通用到（dào）各種膠種中，不過要想用（yòng）炭黑增加橡（xiàng）膠硬度，需要選擇N110、N220、N330等硬質炭黑。而N550、N660、N770、N990等軟質炭黑，那是用來增強橡膠耐拉伸性能的，並不能增加橡膠硬（yìng）度。

2、高苯乙烯樹脂

一般丁苯橡膠中苯乙烯含量為23.5±1%，含量達40%以（yǐ）上的稱（chēng）高苯乙烯（high styrene rubber，HSR），結合（hé）苯乙烯80±10%則為丁苯樹脂（styrene butadiene resin）。高苯乙烯樹脂(HSR)是苯乙烯質量分數為50%～90%的苯乙烯-丁二烯共聚物（wù），由於苯乙烯含量較（jiào）大（dà），HSR具有較好的耐老化性能、較高的硬（yìng）度和剛性。HSR與橡膠共混並用可提高膠料的硬度。由於其（qí）組（zǔ）成中的苯乙（yǐ）烯含量較高，使其製品的耐磨性能、耐老（lǎo）化（huà）性能、硬（yìng）度、鋼性（xìng）、撕裂強度和定伸強度大幅度提高；因含有雙鍵（jiàn），所以可用硫磺硫化，在高硬度下具有柔軟性。高苯乙烯橡（xiàng）膠具有優良的流變性能，加工性能優良，壓（yā）延出型後，收縮率小，可用於製硬橡膠板（bǎn）、橡膠地（dì）板的補強劑，其並（bìng）用量一般在40±10%之間。

3、齊聚酯

齊聚酯又名（míng）低聚酯，是甲基丙烯酸酯低聚物，齊聚酯是粘度（dù）各不相同的（de）粘稠液體，其液體狀態在（zài）加工（gōng）過程（chéng）中是臨時增塑劑，而在硫化（huà）過程中又參與硫化反應，賦予硫化膠較高的交聯密（mì）度。齊聚酯的化學結構特點是（shì）分（fèn）子末端含有（yǒu）不飽和雙鍵，在過氧化物引發劑存在的情況下，齊（qí）聚酯與橡膠產生（shēng）共交聯鍵，使硫化膠的交聯密度增大，從而導（dǎo）致硫化膠的定（dìng）伸應力和硬度大大提（tí）高。隨齊聚酯分子中雙鍵含量增加，所形成的交聯鍵數量也隨之增加（jiā），其定伸應力和硬度也隨之增（zēng）大。

4、不飽和（hé）羧酸鹽

不飽和羧酸（suān）鹽是新近發展起來的一種新型補強填料，他表現出與（yǔ）傳統補強劑（jì）炭黑白炭黑不同的補強效果和特點。不飽和羧酸鹽的通式可以（yǐ）表示為：Mn+(RCOO-)n，其中M 表示價態為n 的金屬離子，R 為不飽和烴基，以β-苯基丙烯酸（suān）、甲基丙烯（xī）酸(MAA)、馬來酸(MA)等的（de）鈉、鎂和鋅鹽為主。它作為補強填充劑加入橡膠（jiāo）後，由於自身具有雙鍵，在硫化時可以參與（yǔ）交聯反應，提高膠料的交（jiāo）聯密度，從而提高膠料的硬度。

5、液體橡膠

液體橡（xiàng）膠是各橡膠的低聚產物，由於分子量較低，呈（chéng）液態，它可以代替增塑劑使用，以避免使（shǐ）用增塑劑對膠料硬度的下降。常見（jiàn）的有液體順丁橡膠、液體乙丙橡膠、液體丁腈橡膠等，液（yè）體橡膠在混（hún）煉、硫化等加工工序，起到軟化劑作用，改善工（gōng）藝性，硫化（huà）後與橡膠一樣（yàng）參與交聯反應，提高交聯（lián）密度，有利於提高膠料的硬度。

6、橡塑並用

塑料的剛性都比橡膠的大，與（yǔ）橡膠（jiāo）並用可以（yǐ）改善膠料的挺性，硫化後提升膠（jiāo）料的硬度。常見的橡塑並用有EPDM/PP、NBR/PVC等（děng）。由於橡膠與塑料在硫化時不能產生共交聯鍵，以（yǐ）及並用（yòng）比例和混煉工藝的差異會造成兩相分離等微觀原因，盡管明顯提升了膠料的硬度，但是膠料其它性能均會受到不同程度的影響，因根據產品技術要求謹慎選擇。

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