1、溫度：

最適宜的試驗溫度應為40±2℃。出可（kě）以（yǐ）根（gēn）據使用（yòng）環境或設備的控溫條件采用其他試驗溫度(如30±2℃或23±2℃)，但不（bú）應高於60℃。不同溫度的試驗所得的結果不能（néng）相互（hù）比（bǐ）較。

2、伸長率：

試樣的靜態拉伸條件可以選用下列一種或幾種伸長率(%)5±1、10±1、15±2、20±2、30±2、40±2、50±2、60±2、80±2。如試處理條件（jiàn）：試驗在試驗前的環境處理按GB2941-82《橡膠製（zhì）品試樣停放和試驗（yàn）的標準（zhǔn）溫度、濕（shī）度及時間》中（zhōng）的規定。試（shì）樣在拉伸之後（hòu）的環境處理應在標（biāo）準溫度(如23±2℃)的無臭氧的暗室（shì）中靜（jìng）置24～48h。試驗在通入臭氧試（shì）驗前的恒溫（wēn）處理應在臭（chòu）氧老化試驗（yàn）箱中進行恒溫處理15min。

3、相對濕度：

含臭氧空氣的相對濕度除特殊要求外，一般不應超過60%。

流速或流量：通入臭氧老化試驗箱中的含臭氧空氣的流（liú）速（sù），平均不少於8mm/s，最宜在12～16mm/s之間(其值可由箱內（nèi）測定（dìng）的氣體流動速（sù）率除（chú）以箱與氣流垂直的（de）有效橫截麵積計（jì）算)，或含臭氧空氣的流（liú）量，即每分鍾的置換量以占箱體容積的3/4為適宜。 

4、臭氧濃度：

試驗采用的臭（chòu）氧濃度（dù）應根據硫化橡（xiàng）膠製品的耐老化程度和使用（yòng）條件來選取。可選用的（de）臭氧（yǎng）濃度(單位：pphm)有25±5、50±5、100±10、200±20、500±50或（huò）1000±100以上(允許偏差±10%)。對通用的硫化橡膠製品一般可采用50±5pphm做試（shì）驗。對較耐老化的硫（liú）化橡膠製品宜采用較高的臭氧濃度進行試驗。

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