硫化膠受（shòu）到交變應力作用時，材料的（de）結構和性能發生變化的現象叫疲勞。隨著疲勞過徎（zhèng）的進行，導至材料破壞的現象（xiàng）叫做疲勞破壞。

A：橡膠結構的（de）影響（xiǎng），玻（bō）璃化溫度低的橡膠（jiāo）耐疲勞（láo）性能好。有極性基團的橡膠耐疲勞性能差。分子內有龐大基團（tuán）或側基的橡膠，耐疲勞性能差、結構序（xù）列規整的（de）橡膠，容易聚（jù）向結晶，耐疲勞性差。

B：橡膠硫（liú）化體係影響，單硫健的硫（liú）化體係，疲勞性能最小，耐疲（pí）勞性能好，增加交聯（lián）劑的用量會使硫化膠的疲勞（láo）性（xìng）能下降。所以應盡量減少（shǎo）交聯劑（jì）的用量。

C：填充（chōng）劑的影響，補強性能越小的填充劑影響越小，填充劑用（yòng）量越大（dà）影響越大，應盡量少用填充劑。

D：軟化體係的影響，盡可能（néng）選用軟化點低的非粘稠性軟（ruǎn）化劑；軟化（huà）劑的用量盡可能多一些（xiē），相反（fǎn）高粘度軟化劑不宜多用，如鬆焦油的耐（nài）疲（pí）勞性差，脂（zhī）類增塑（sù）劑的耐疲勞性就好。

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