橡膠（jiāo）下光滑（huá）的表麵（miàn）接觸時（shí），由於磨擦力（lì）的作用，使硫化膠表麵不平的地方發（fā）生（shēng）變形，並被撕裂破（pò）壞（huài），卷曲的脫落表（biǎo）麵。

    耐磨性能和硫化膠的主要力學性能有關。在設（shè）計配方時要設法（fǎ）平衡各（gè）種性能之間的關係。耐磨性與膠種之間（jiān）關係更加大，一般來講NBR>BR>SSBR>SBR（EPDM）>NR>IR（IIR）>CR

    耐磨性與（yǔ）硫化體（tǐ）係有關，適量地提高（gāo）交聯徎（zhèng）度能提高耐磨性能。單硫（liú）健越多耐磨性越好，這就是（shì）半.硫化體係的耐磨（mó）性更加好（hǎo）的道理（lǐ）。用CZ做第一促進劑的耐磨性能要比其它促進劑好，更加佳的補強劑（jì）用量會提高一定的耐磨性能。合理地使用（yòng）軟化劑會能更加小地降低耐磨性（xìng）。如天然膠、丁（dīng）苯膠用芳烴油。

    使用防老劑，可防止疲勞老化。提高碳黑的分散性可提高耐磨（mó）性能。

    使（shǐ）用桂烷表麵處理劑改（gǎi）性可大大地（dì）提高耐（nài）磨性能。

    采用橡塑共混來提高耐（nài）磨性能，如丁睛與聚氯乙烯（xī）並用，所製造的（de）紡織皮結。

    用丁睛與三元尼龍（lóng）並用，丁晴與酚醛樹（shù）脂並用。

    添（tiān）加（jiā）固（gù）體潤（rùn）滑劑（jì）和減磨性材料。如丁睛膠橡膠膠料中添加石墨、二硫（liú）化鉬、氮化矽、碳纖維，可使（shǐ）硫化膠的磨擦係數（shù）降低，提高（gāo）其耐磨性能。

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