應用（yòng）於（yú）真空係統的橡膠主要有兩大類：硫化橡膠和合成橡膠（包括（kuò）丁基、氯基、丁晴橡膠），此外還有矽酮橡膠和氟（fú）橡（xiàng）膠。除了（le）正確的密（mì）封結構（gòu）設計，合理選擇密封材料也是實現真空橡膠密封的關鍵。幾個主要因素會影響真空密封，包括橡膠的耐熱性、耐壓縮變形性、漏（lòu）氣率、氣透性、出氣率以及升華（失重）。

耐熱性：在真空係統中，橡（xiàng）膠（jiāo）密封件必須具備一定耐熱性，以確保（bǎo）烘（hōng）烤去氣的順利進行（háng）。烘烤溫度在120℃以下和10^-5Pa的真空度下，可采用丁基或丁晴橡膠；若要求烘烤溫度更高且在超高（gāo）真空環境中工作，則需采用氟橡膠。

耐壓縮（suō）變形性（xìng）：在真空係統中（zhōng），大（dà）多（duō）數（shù）真（zhēn）空密封（fēng）件（jiàn）都在（zài）壓縮狀（zhuàng）態下工作。為了確（què）保密封件的可靠性和壽命，橡膠密封（fēng）件應具有較小的壓縮變形值（zhí）（最好小於35%），並（bìng）具有緩慢的壓縮應力鬆弛程度（即壓縮（suō）應（yīng）力鬆弛（chí）係數較大）。

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