国产无码精品在线观看今天帶您了（le）解一下泵用機械（xiè）密封檢（jiǎn）修中的一些誤區，避（bì）免（miǎn）以後再產生此類錯誤（wù）哦！

     1．彈簧壓縮量越大密封效果越好。其實（shí）不然，彈簧壓縮（suō）量過大，可導致摩擦副急劇磨損，瞬間燒損；過度（dù）的壓縮使彈簧失去調節動環端麵的能力，導致密封失效。

     2．動（dòng）環密封圖越緊越好。其實動環密封圈過緊有害無益。一是加劇（jù）密封圈（quān）與軸套間的磨（mó）損，過早泄漏；二是（shì）增大了動（dòng）環軸向調整、移（yí）動的阻力，在工況變化頻繁時無法適時進行調整；三是彈簧過度疲勞易損壞；四是使動環密封圈變形，影響密封效果。

     3．靜環密封圈越緊（jǐn）越好。靜環密封圈基本（běn）處於靜止狀態，相對較（jiào）緊密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是引起靜（jìng）環密封因過度變形（xíng），影響密封效果；二是靜環材質以石墨居多，一般較脆，過度（dù）受力極易引（yǐn）起碎裂（liè）；三是安裝、拆卸困難，極易（yì）損壞靜（jìng）環。

     4．葉輪鎖母越緊越好。機械密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是（shì）比（bǐ）較常見的。一般認為，軸間泄漏（lòu）就是葉輪鎖母沒鎖緊，其（qí）實導致（zhì）軸間泄（xiè）漏的因素較多，如軸間（jiān）墊失效，偏移（yí），軸間內有（yǒu）雜質，軸與軸套配合處有較大的形位誤差，接觸麵破壞（huài），軸上各（gè）部件間有間隙，軸頭螺紋過長等都會導致軸間泄漏（lòu）。鎖母鎖緊過度隻會導致軸間墊過（guò）早失效，相反適度鎖緊鎖母，使軸（zhóu）間墊（diàn）始終保（bǎo）持一定（dìng）的壓縮彈性，在運轉中鎖母會（huì）自動適時鎖緊，使軸間始終處於良好的密封狀態。

     5．新的比（bǐ）舊的（de）好。相對而言，使（shǐ）用新機械密封的效（xiào）果好於舊的，但新（xīn）機械密封的質量或材質選擇不當時，配合尺寸誤差較大（dà）會影響密（mì）封效果；在聚合性和滲透性介質中，靜環如無過（guò）度磨損，還（hái）是不更換為好。因為靜環在靜（jìng）環座中長時間處於靜止狀態，使聚合物和雜質沉積為一體，起到了較好的密封作用（yòng）。

     6．拆修總比不拆好（hǎo）。一旦出現機械密封泄漏便急於拆修，其實，有時密封並沒有損壞，隻需調整工況或適當調整（zhěng）密封就可消除泄（xiè）漏。這樣既避免浪費又可以驗證自（zì）己的故障判斷能力，積累（lèi）維修經驗（yàn）提高檢（jiǎn）修質量