密封圈的安裝也是日後造（zào）成密封失效的源頭之一，因此（cǐ）在安裝国产无码精品在线观看（qí）密封圈的時候，一定要注意以下幾點，避免密封失效（xiào）哦！

（1）加（jiā）水（shuǐ）或靜壓試驗時發生泄漏

由於安裝不良（liáng），機械密封加水或靜壓試驗時會發生泄漏（lòu）。安裝不良有下述諸方麵（miàn）。

a.動、靜環接觸（chù）表麵不平，安裝時有（yǒu）碰傷、損壞。

b.動、靜環密封圈（quān）尺（chǐ）寸有誤、損壞或未被壓（yā）緊。

c.動、靜環表麵有異物夾入。

d.動、靜環V形密封圈方向裝反，或安裝時反邊。

e.緊定螺釘未擰緊，彈簧座後退。

f.軸套處泄漏，密封圈未裝或壓緊不夠。

g.如用手轉動軸（zhóu）泄漏方向性則有（yǒu）如下（xià）原因：彈簧力不均勻，單彈簧不垂直，多彈簧長短不一或個數少；密封（fēng）腔端麵與（yǔ）軸垂直不夠（gòu）。

h.靜環壓（yā）緊不均（jun1）勻。

（2）由安（ān）裝、運轉（zhuǎn）等引起的周期性泄（xiè）漏（lòu）

運轉中如泵葉輪軸向竄動量（liàng）超（chāo）過標準、轉軸發生周期性振動及工藝操作（zuò）不穩定，密封腔內（nèi）壓力經常變化均會導致密封周期（qī）性泄漏。

（3）經常性（xìng）泄漏

a.動環、靜環接觸端麵變形會引起經常性泄漏。如端麵比壓過大，摩擦熱引（yǐn）起動（dòng）、靜（jìng）環的熱變形；密封零件結構不合理（lǐ），強度不（bú）夠產（chǎn）生變形；由於材料加工原因產生（shēng）的殘餘變形；安裝時零件受力不均等，均是密封端麵發（fā）生變形的主要原因（yīn）。

b.鑲裝或粘接的動、靜環接縫處泄漏造成泵的經常性泄漏，由於鑲裝工藝不合理引起殘餘變形、用材不當、過盈量不合要求、黏結劑變質均會引起接縫泄漏。

c.摩擦副損傷或變（biàn）形而不（bú）能跑合引起泄漏。

d.摩擦副夾入顆粒雜質。

e.彈簧比壓過小（xiǎo）。

f.密封圈選材不正確，溶脹（zhàng）失效。

g.V形密封圈裝反。

h.動、靜環密封麵對軸線（xiàn）不垂（chuí）直度（dù）誤差過（guò）大。

i。密封圈壓緊後，傳動銷、防轉銷頂住（zhù）零件。

j.大彈簧旋（xuán）向不對。

k.轉軸振動。

l.動、靜環（huán）與軸（zhóu）套間形成水垢不能（néng）補償磨損位移。

m.安裝密封圈處（chù）軸套部位有溝槽或凹坑腐蝕。

n.端麵比壓過大，動環表（biǎo）麵龜裂。

o.靜環浮動性差（chà）。

p.輔助（zhù）裝置有問題。