在工作機械運（yùn）作過程中（zhōng），液壓（yā）係統O型密封圈規格密封件應（yīng）用較為廣泛（fàn），其在高壓、高溫的溫度（dù）下工作，O型密封圈失效的（de）主要原因是永久（jiǔ）變形，密封圈擠入密封間隙和運動時出現的扭曲現象。

O型密封圈永久變形是由於（yú）O型（xíng）密封圈采用的合成橡膠（jiāo）材材質是屬於彈性材料，密封圈（quān）運作前期設計的壓（yā）緊量和回彈（dàn）堵塞（sāi）能力經長時間的拉扯、擠壓，造成（chéng）其彈性下降，漸漸形成永久變形，然（rán）後導（dǎo）致密封效（xiào）果下（xià）降，最終發（fā）生泄（xiè）漏情況。

溫（wēn）度對密封圈永久變形（xíng）的影（yǐng）響

溫度（dù）對O型密封圈也會造成永久（jiǔ）變形的原因（yīn），因為溫度升高，便加速橡膠的老化，機械運作中，溫度越高O型密封圈的壓縮變量越大，當（dāng）O型密封圈規格變（biàn）量變形大於40%時，O型密封圈（quān）便失去了（le）原有的（de）密封能力，從（cóng）而發生泄漏（lòu）現象。同時工作運作過程，溫度較低也會使橡膠（jiāo）材質（zhì）的彈性降低，甚（shèn）至完全消失。O型密封圈在零下溫度（dù）做工，如-50℃~-60℃的情況下，其橡膠材料彈性極速下降，最終失去應有的彈（dàn）性。

壓（yā）力對密封（fēng）圈永久（jiǔ）變形的（de）影（yǐng）響

眾所周知，液壓係統的壓力是引起O型密封圈永久變形的重要因果（guǒ）關係。工程機械液壓係統的（de）工作壓力也在逐（zhú）步提高，且設（shè）備運轉周期長。在其長時間的高壓作用下（xià）會（huì）使O型密封圈永久變形。扭曲對O型密封圈（quān）的影響

引（yǐn）起密封圈（quān）規格型號扭曲的原因（yīn）有很多（duō），而活塞是其中最（zuì）重要的源頭。因為活塞（sāi）杆（gǎn）和缸筒的（de）間隙不均勻（yún），偏心過大。O型密封圈斷麵直徑不（bú）均勻，並由此造成各個受力點不均勻而發生的扭曲。另外O型密封圈工況在安裝途中，必須注意O型密封圈的工況狀態，防止（zhǐ）安裝造成扭曲現象。

顆粒對O型密封圈磨損現象

活塞及活塞杆在運動過程中，工程環境的灰（huī）塵和雜質（zhì）都會被附在活塞杆的表麵，運作時帶到液壓缸中，積聚在O型密封圈的兩（liǎng）側形成顆粒，工作加速密封圈便會造成磨損，導致密封件密封效果下降。因此（cǐ）在設備維（wéi）護過（guò）程中，要經常檢查並及時更換防塵圈（quān）。

摩擦力與O型（xíng）密封圈的關係

在機（jī）械運動密封裝置中，摩擦是O型密封圈損壞重要影響因素。摩（mó）擦力越大，O型密封圈在活塞杆間產（chǎn）生的（de）熱量越高，從而引起橡膠的老化，導致O型密封圈的失效，破壞了密封性能。摩擦產生的熱量還會引起橡膠粘著，更增大了摩（mó）擦力，形成了不良循環狀況。