門尼粘度基本上可以反映合成橡膠的聚合度與分子量。門尼粘度反映橡膠加工性能的好壞和分（fèn）子量高低及（jí）分布範圍寬窄（zhǎi）。

    門尼粘度值與可塑（sù）性是密切相關的，粘度值高（gāo），門尼粘度主要影響生膠和合（hé）成橡膠（jiāo）的加工性能，表明橡膠分子量大，可塑性差（chà），反之，橡膠分子（zǐ）量小，可塑性好。

    門尼粘度太高的話不易於加（jiā）工；門尼粘度過低則硫化後製品抗拉強度（dù）低，性能可能達不（bú）到要求，

    合理的控製橡膠（jiāo）門尼（ní）粘度值有利於橡膠的混煉、壓延、擠出、注射和模壓硫化等加工工藝，從而，硫化膠可獲得良好的物理機械性能。

    什（shí）麽是門尼粘度法？

    門尼粘度法是用門尼粘度（dù）計（jì）來測定橡膠膠（jiāo）料的可塑性，其測試原理是在一定的溫度、時間和（hé）壓力下，測量試樣對轉子轉動所產生的剪切阻力，以扭矩大小的不同來表示膠料可塑（sù）度的（de）大小。門尼粘度計的結構如下（xià）圖所示（shì）。

    測試（shì）過程是先將模具的型腔加（jiā）熱恒溫至（zhì）（100±1）℃， 然後將試樣放入模（mó）具型腔內並預熱一定的時間後，粘度計開始工作，當其轉子（zǐ）轉動時（shí），觀察儀表的（de）刻度（dù）值，所顯數值即該膠料的門尼粘度值，簡稱為門尼粘度。門尼粘度越大，則表示膠料的（de）粘度越高（即（jí）膠料的可塑性越低〉。門尼粘度值因測試（shì）條件的不同而有（yǒu）所不同，所以，測試記錄方法要注明測試（shì）條件。通常，門尼粘度以ML1＋4 100℃來表示。其中，M示門尼，L1＋4，100℃表（biǎo）示用大轉子〔直（zhí）徑為38。1mm）預熱1min轉動（dòng）4min時所測得的扭力值（zhí）〈其值用百（bǎi）分表來指示〉。門尼（ní）粘度的測定範圍為0～200。

    門尼（ní）粘（zhān）度反映了膠料在特定條件下的粘度，可以直接用來作為衡量膠料流變性質的指標。但（dàn）是，由於這種方法測定時的速度較慢，切變速率較小，因此，它隻能（néng）反映出膠料在低切變速率下的流變性能。如果把測試轉速提高，則其結（jié）果就更加接近於實際加工中的流變（biàn）性 。

    門尼粘度法（fǎ）測試膠料可塑性迅速簡便，無（wú）需製作標（biāo）準形（xíng）狀的試樣。除此之外，該法（fǎ）還可以簡便地測出膠料的焦燒時間（即用直徑為30。5mm轉子，膠料在120℃下預熱1min 後，測得當門尼粘（zhān）度值下降到最低值再（zài）轉入上（shàng）升（shēng）5個門尼值時所需要的（de）時間，叫做焦燒時），能夠及時了解膠料的（de）加工（gōng）安全性（xìng）。因（yīn）此，門尼粘度這一（yī）概念在科研及生產上都有著較為廣泛的應用。

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