1、混煉完的橡膠為防止橡膠（jiāo）粘著，在表麵散布滑石粉，或將（jiāng）橡膠浸入有滑石粉分散的水槽中冷（lěng）卻，撈上（shàng）後，橡膠幹燥，滑石粉附著表麵，防止橡膠相粘。我們公司是讓膠料通（tōng）過防粘劑的水溶液，後（hòu）經過涼（liáng）料機（用風扇吹）進行冷卻。經出片（或造（zào）粒（lì））的膠料（liào），其（qí）下片溫度仍達80-90℃。橡膠是熱的不良導體（tǐ），在這樣的溫度下存放，導致焦燒，因此必須經（jīng）過強製冷（lěng）卻。

　　2、冷卻（què）後的橡膠必須經過停放熟成（chéng），以便達到以下目的：

　　（1）、使膠料恢複疲勞，鬆（sōng）弛（chí）混煉時所受的機械應（yīng）力；

　　（2）、減（jiǎn）少膠料收縮；

　　（3）、使配合劑在停放過程中繼續擴散，以（yǐ）促進均勻分散；

　　（4）、使（shǐ）橡膠與碳黑之（zhī）間（jiān）進一步生成結合橡膠，提高補強效果。

　　3、膠料停放熟成時保管要項（xiàng）

　　（1）、混（hún）煉膠料按照試樣要求厚（hòu）度下（xià）片，下片後（hòu）必須熟成，存放於橡（xiàng）膠倉庫，放置在（zài）平整、潔淨、幹燥（zào）的金屬板上冷卻至室溫（高效率的管理方法（fǎ）是將煉成（chéng）的橡膠堆積於台（tái）車，以（yǐ）便自由移動），然後在23+/-2℃條件下，停放22-24小時，並防止吸潮。膠料需要返煉時，應按返煉的輥距（jù）、輥溫（wēn）和返煉時間的要求進行。

　　（2）、存放（fàng）時混煉膠應妥（tuǒ）善管理，否則（zé）也可能出現質量問題，如（rú）輕度焦燒等（děng）。

　　膠料在儲（chǔ）存期間，必須（xū）控製溫（wēn）度和縮短儲存時間，以避免焦燒。發收膠料，應登記入帳，按照先後次（cì）序使用。對容（róng）易發生焦燒或庫存性能不穩定（dìng）的膠料要區別對待，不僅要單獨存放，經常翻（fān）倒，以便及時散發內部餘熱，而且要盡快使用。對易焦燒的膠料每隔2-3天翻動（dòng）一次（cì），對（duì）一般膠料每隔6-7天翻動一次。對返回（huí）的膠料，尤其是邊角料，要分（fèn）開保管，不得與原膠片互混。在計劃安排上（shàng），應做到準確，減少積壓，縮（suō）短周期時間。

　　夏季（jì）氣溫較高（gāo），尤其要注意管理（lǐ）。常用降溫（wēn）保管辦（bàn）法有：用隔（gé）離劑、冷卻水製冷循環；建立地下膠庫或空調膠庫儲存膠料；也可用水幕膠庫，即膠庫四壁設有噴水管，水（shuǐ）噴到麻袋片上，以降溫。

　　總之，儲存（cún）時應注意如下幾（jǐ）點：

　　a、膠庫保持通風，膠料（liào）不（bú）受陽光直接照射，室內溫度宜低些，注意夏季降溫；

　　b、膠料堆放不宜（yí）過高（gāo），並定（dìng）時翻動，以利散（sàn）發內（nèi）部熱量；

　　c、存放時間不宜過長。

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