AEM橡膠指（zhǐ）乙烯丙烯酸酯橡膠，是丙（bǐng）烯酸甲酯含量8%～40%的乙烯（xī）共聚物（wù）。外觀乳白色（sè）半透明固體（tǐ）。熔體流動速率範圍（wéi）2～6g/10min，維卡軟化點59℃。耐（nài）環境應（yīng）力（lì）開裂性好，電性能優良，擠塑（sù）貼合溫度316～322℃。由乙烯（xī）和丙烯酸甲酯為主（zhǔ）要原料，以氧或過氧化物為引發劑，高（gāo）壓（yā）加熱聚合而得。主要用途有可吹塑成薄膜用作一次（cì）性手套、醫藥和食品包裝；擠塑製（zhì）軟管和型材；吹塑製玩具；汽車發動機（jī）缸（gāng）墊；發泡製泡沫板材等。

其（qí）中杜邦公司生產之AEM分為二元膠和三元（yuán）膠，二元膠由乙（yǐ）烯(E)/丙烯酸甲酯(MA)組成，三元膠由E/MA/提供硫化位置的（de）單體(CS)組成。二元膠隻能采用過（guò）氧化物硫（liú）化，而三元膠由於含（hán）有提供硫化位置的第三單體，可采用胺類硫化劑硫化（huà），用於電纜采用高壓蒸汽連續硫化時，三（sān）元膠也可采用過氧化物硫（liú）化。

AEM擁有以下性能特點：

(1)耐熱老化性能

以拉斷伸長率降低50%為衡量標準，AEM可（kě）在120℃下連（lián）續使用18個月，在170℃下連續使用6周。AEM的耐熱老化性能大大優於氯磺化（huà）聚乙（yǐ）烯橡膠(CSM)和NBR。

(2)耐液體性能

AEM對ATF(汽車自動轉向液)、齒輪油、乙（yǐ）二醇（chún）/水混合液、柴油和煤（méi）油等有良好的抗耐性，但對燃油C、磷酸酯液壓油、非礦物製動液、酯、酮和汽油（yóu）的抗（kàng）耐性較（jiào）差。

(3)耐寒性能

AEM的耐寒性能優於ACM，可在-40℃下使用，若添加適當的增塑劑（jì），在更低溫度下也可保持柔軟。

(4)抗壓縮永久（jiǔ）變形性能

采用胺類（lèi）硫化劑硫化的AEM三（sān）元膠（jiāo）抗壓縮永久變形性（xìng）能優良，在170℃×70h條件下，壓縮永久變形小於（yú）20%，也可采用過氧化物硫化。長時（shí）間壓縮永久變形試驗表明，AEM的抗壓縮永久變形性能優異，三元膠（jiāo）抗壓縮（suō）永久（jiǔ）變形性能與HNBR相當。

此外，AEM的耐臭氧性能極佳，耐候性能也（yě）很好（hǎo），曝曬3年後，外觀和物理性能幾乎無變化。AEM三元膠的耐屈撓性能優異（yì），在100℃下屈撓壽（shòu）命大於25萬次，但二元膠的耐屈撓性能稍差。添加氫氧化鋁的AEM燃燒安全性能較好，特別是燃燒時發煙量和腐蝕（shí）性氣體釋放量極低。AEM的動態性能也較好，高溫下的減震性能與（yǔ）IIR接近。

AEM的（de）應用領域（yù）主要（yào）是汽車配件，如前後（hòu）曲軸油封、前後主軸油封、動（dòng）力轉向泵密封件（jiàn）、傳動泵密封件、水泵密封件、發動機氣門閥杆（gǎn）油封、CVJ防塵罩及動力轉向膠管和175℃級散熱器膠管。此外，AEM在無鹵低煙阻燃電纜（lǎn）護套領域應（yīng）用前景也較好（hǎo）。

AEM通常要求（qiú）兩段硫化，一段可高溫快速硫化(190℃×2min注射（shè）硫化)，二段常用硫化條件（jiàn）為（wéi）170℃×4h，有些製品(如膠管)也可不進行二段硫化。

AEM在耐高溫耐油密封件領域的（de）競爭產品是HNBR。與HNBR相比，AEM的耐熱老化性能和抗壓縮永久變形性能較好（hǎo），耐寒性能相當，耐油性能（néng）較差，但考慮價格差異，AEM在汽車配件（jiàn）領域具有相（xiàng）當的競（jìng）爭力。

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