混煉時（shí）可根據生產（chǎn）需要選用開煉機或密煉機。一般混煉膠要進行過濾。為了防（fáng）止膠料焦燒，硫化劑在膠料過濾後加人，這（zhè）就是所謂的兩段法混煉。

實際上，有些廠家在生產（chǎn）中采用一段法混（hún）煉，所有配合劑在過濾前全部加（jiā）入，在過濾（lǜ）時控製（zhì）工藝條件或（huò）在配方中（zhōng）考慮防止焦燒。

這種方法也有一定的優點，主要是簡化了工序，減少了膠料二（èr）次汙染的可能性。需要強調的是，膠料檢驗在油封生產工藝中是一道重要的工（gōng）序，也是控（kòng）製油封質量的主要手段之一。

另（lìng）外（wài），膠料的（de）預成型也是油封生產工藝的關鍵工序。傳統的工藝方法是在開煉機上（shàng）將（jiāng）膠料製備成一定（dìng）厚度的膠片，然後（hòu）再根據要求裁斷成具有一定形狀和（hé）重量的半成品。目前（qián），專業油封生產廠家均采用精密預成型機直接成型。與傳統方法相比，這一種方式（shì）效率高，半成品形狀和重量控製精確