1.天然（rán）橡膠熱塑（sù）性（xìng）大、收縮率小、壓延（yán）容易。天然（rán）橡膠易粘附熱輥，壓延時應（yīng）適（shì）當（dāng）控（kòng）製各輥的溫差（chà），以使膠片能在輥簡（jiǎn）間順利轉移。

2.丁苯橡膠熱塑性小、收縮大，因此用壓延的膠料必須充分塑煉。在丁苯橡膠料中增加軟化填充劑的（de）用量或（huò）摻人少（shǎo）量的天然橡（xiàng）膠，能（néng）減（jiǎn）小收（shōu）縮（suō）率。

3.氯丁橡膠對溫度敏感性大，通用型氯丁橡膠在75~95℃時易粘輥，難於壓延。需要高於或低於這個溫度範圍才能得到較好的壓延效果。

若壓延對（duì）膠布的質（zhì）量無特別要求，則宜用低溫法，即輥溫不超過65℃;若壓延對膠布的質量要求較高，則宜用高溫法，即輥溫要高（gāo）於95℃，壓延後要迅速冷卻;若在（zài）膠料中加人少許石蠟（là）、硬脂酸或（huò）摻用少量順丁橡膠，就能（néng）減少粘輥現象。供給壓延用的膠料，熱煉要盡可（kě）能快（kuài），不（bú）宜長（zhǎng）時間（jiān）包在輥（gǔn）筒上加熱;添膠量盡可能少，並保持一定的溫度（dù）。

4.順丁橡膠壓延時（shí），順丁橡膠半成品較丁苯橡膠膠料（liào）光滑、緊密（mì）和柔軟。用（yòng）於紡織物掛膠時，它常（cháng）與（yǔ）天然橡膠並用（yòng）。壓延時，以低溫和快速為（wéi）宜。

5.丁腈橡膠熱塑性較小，收縮性比丁苯橡膠更大。在（zài）膠料中加入填充劑或軟化劑，可減少（shǎo）收縮率。當填充劑（jì）的質量占生膠質量的50%以上時，才能（néng）得（dé）到表麵光滑的壓延（yán）膠片。丁腈橡膠膠料的粘（zhān）性小，易粘於冷輥上。因此，丁腈橡膠壓（yā）延時中輥溫度應低（dī）些，上（shàng）輥溫度要高，下輥溫度較中輥（gǔn）略低（dī）。要在較高輥溫和小容量條件下熱（rè）煉均勻（yún），才能順利地進行壓（yā）延操作。

6.丁基橡膠在無填（tián）料時不能壓延，因生膠本身的強度低，膠片表（biǎo）麵易產生裂紋;填（tián）料含量多時，則較易壓延。丁基（jī）橡膠易包冷輥，因此包膠輥的溫度應低些。

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