在壓出作業中，壓（yā）出機的各（gè）部位溫度是一個十分重要的操作參數，溫度（dù）對半成（chéng）品規格的準確（què）性，表麵光滑性，膨脹率的大小及操作的順（shùn）利進行都有很大關係；如（rú）果溫度過低，會使半成品表麵粗糙，斷麵增大，電（diàn）機負荷加大；反之溫度（dù）過高，又會引起膠料焦燒，起泡，影響質（zhì）量。所以必須嚴格控製各部位（wèi）的（de）溫度。

       壓出時各部位的（de）溫度是不同的，從機筒機頭和口型溫度由低到高、機筒溫度要求較低是由於膠料在（zài）機筒內停留時間較長，如溫度高容易產生焦燒，機頭溫度較（jiào）高是使膠料具有一定的熱塑性，為通過口型（xíng）造型供條件，口型溫度最高，能使壓出機（jī）半成品表麵光滑。

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