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橡膠車間主要會產生什麽(me)資源浪費?

發(fā)布時間:2023-07-18 瀏覽人數:327

時間的浪費、等(děng)待的浪費、動作(zuò)的浪費、物料的浪費、不良品的浪費、搬運的浪費。

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1、時間的(de)浪(làng)費(fèi)


吃飯時間人員(yuán)安排不合理或示及時到崗,造成待產或脫產的情(qíng)況。上班(bān)後工作內容不明確,示能及時進入到工作狀態。對崗位基本(běn)異常處理時間(jiān)太久,常見的設備報警不會(huì)解決,耽誤時(shí)間太久。


改善後要求:


根據本崗位的狀況全理安排人員吃飯,按(àn)規定時間到崗(gǎng)。上班(bān)到崗後迅速進入工作狀態,如做好交接,做好工藝衛生(shēng)、檢查在製(zhì)品、貼台麵紙等。熟悉掌握崗位相關印刷參數的調整,對印(yìn)刷不良及常見報警信息能做到正(zhèng)確及時的解決。


2、等待的浪費(fèi)


生產原輔料未做好使用前的確認,造成生產中斷(duàn)。生產計劃安排不當,在製品預留不足,造成下道生產(chǎn)中斷。


改善後要求:


及(jí)進核對生(shēng)產所需原輔料,確保生產(chǎn)的足夠用量。能夠跟據生產進度合理控製在製品的用量,確保生產不間斷。


3、動作浪費


物品舞擺放(fàng)未按規定放到指定位置,使用時找不到。物體規劃位置不命題合(hé)理(lǐ),增加了額外工(gōng)作(zuò)量。


改善後要求:


崗(gǎng)位公用物(wù)品固定位置放置,使用完後及時放回原(yuán)位。


對崗位進行合(hé)理(lǐ)位置規劃(huá),減少生產中多餘的動作。


4、物料的浪費


物料未完全使用,剩餘過多就(jiù)直接更換。物品使用過程中未遵循使用規則導致提前報廢。物(wù)品使用過程中沒有保管好導致浪費。物品沒有做強製(zhì)的管控,導致(zhì)用量不夠或超領。


改善後要求:


在保證(zhèng)生產的情況下盡量使物料充分的利用,避免過多的剩餘浪費。


物品使用過程中遵循使(shǐ)用規則,增大物品使用壽命。


物品使用過程中使(shǐ)用好、保管好。


對物品用量嚴格(gé)管(guǎn)控。


5、製造不良品的浪費(fèi)


製造中我們多少會存在一些(xiē)不良品,雖然製造環境嚴格但應盡量排除各(gè)種環境。


改善後要求:


控製返工數量,降(jiàng)低報廢杜絕差異。


6、搬運的浪費


搬運移動的次(cì)數多,位置遠。過多的搬運占用的(de)儲存空間較大。過多的搬運領用,盤點時間浪費時間(jiān)。


改善後的要求:


盡量減少搬運的位置及次數(shù)。根據生產情況,按量領取。


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