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NONSTANDARD CUSTOM CLASS
OIL SEAL
VACUUM CHUCK
SEALING RING
METAL PLASTIC BAGS
橡膠零件的製造工藝流程為:原材料準備—密煉—混煉—成型—硫化—修整—檢驗。 將橡膠的原材料主體(tǐ)材料生膠、配合劑、纖維材料和金屬材料(liào)按(àn)照一定的比例進行混煉,製備半成品混煉膠。經…
丁腈橡膠的加工特性在很大程度上取決於ACN的含量,氰基基團使分(fèn)子間作用力加強,分子鏈柔順性下降,使大分子容易產(chǎn)生網狀結構或支鏈,這些結構特性影響混煉。丁腈橡膠混煉能耗(hào)較(jiào)高(gāo),配合劑在膠料…
多年的應用實踐表(biǎo)明,碳酸鈣可以降低橡膠製品的原材料成本(běn),輕質碳酸鈣和(hé)重質碳酸鈣的區(qū)分有哪些?本文分多個方麵介(jiè)紹其(qí)不同。1 來源(yuán)方式不同輕質碳酸鈣是化學合成的碳酸鈣,又稱沉澱碳酸鈣(gài)、膠…
硫化反應既依賴於(yú)溫度(dù)、壓力,又依賴於時間(jiān)。必(bì)須經過一定的時間來完成硫(liú)化過程。硫化時(shí)間的長短取決於硫化的溫(wēn)度,膠料的(de)配方和硫化部位的(de)厚度。 一、硫化溫度直接影響到硫化(huà)速度和產(chǎn)品質量…
分為化學、物理發(fā)泡劑兩大類。常(cháng)用的化學發泡劑主要有無(wú)極和有機兩類。無極發泡劑主要包括NaHCO3、ANCO3、亞(yà)硝酸(suān)鈉等(děng)。對發泡劑的要求(qiú)是:(1)、硫化時放出的氣體(tǐ)量(liàng)要大以(yǐ)免陷塌,填充孔穴;(…
丁腈橡膠耐熱性(xìng)較好,它的耐熱性比天然橡膠和丁苯橡膠好,長期(qī)使用溫度(dù)可達100攝氏度,120℃可以用(yòng)40天。①耐(nài)臭氧能(néng)力比(bǐ)CR差,比NR好。②通過補強賦予橡膠較好的物理力學性能和(hé)耐磨性。③當(dāng)丁腈…
日常所見的手(shǒu)機保護套(tào)、防水手套、防水圈、牙刷握持柄、各種(zhǒng)輪子以及實體的人形娃娃等這些軟膠用品,都是用的軟體(tǐ)膠製作而成,但是產品設計開發人員可能會根據(jù)各自的工廠和客戶需求,選擇不一樣…
所謂冷喂料壓出即是在壓(yā)出前膠料不必須預熱,直接供以冷的(de)條狀或粒狀膠料。 冷(lěng)喂料(liào)壓出機(jī)在均造上有如下幾(jǐ)個特點: ① 螺(luó)杆的長徑比大於(yú)普通壓出機,壓縮比也較大; ②…
撕裂強度隨交聯密度增大而增大,但達到最大值後,交聯密度再增加,則撕裂強度下降,交聯密(mì)度比拉伸強度達(dá)到最佳值時要低多硫鍵具有較高的撕裂(liè)強度,故在選用硫(liú)化體係時,要(yào)盡量使用(yòng)傳統的硫黃-促進劑硫…
1、溫度:最適宜的試驗溫度應為40±2℃。出可以根據使用環境或(huò)設備的控溫條件采用其他試驗溫度(dù)(如30±2℃或23±2℃),但不應高於60℃。不同溫度的試驗所得的結果不能相互比較。2、伸長率:試樣的…
壓縮(suō)永久變形(xíng)是橡膠製品的重(chóng)要性能指標之一。硫化橡膠壓(yā)縮永久變形的大小,涉及到硫化橡膠的彈性與恢複。永久變形的大小主要是受橡膠恢複能力的變化所支配。影響恢複能力的因素有分子之間的作(zuò)用…
1、餘料槽(或稱流膠槽(cáo)) 為保證填入型腔的膠料充滿壓實,膠料必須稍微過量,因此必須在型腔周圍開置溝槽儲存餘膠,這種用來(lái)排(pái)除餘料的溝槽稱為餘料槽,又(yòu)稱流膠槽。 2、排氣孔 氣體封…
優點 (1)透氣率低,氣密性好 丁基橡(xiàng)膠分子鏈(liàn)中側甲基排列密集,限(xiàn)製了聚合分子的熱運動。(2)熱穩定性好 可在100℃或稍低溫度(dù)下於空氣中長期使用。脫硫的丁基橡膠使用溫度可達…
在(zài)壓出操作前,要預熱壓出(chū)機的機筒、機頭、口型(xíng)和芯型,以使達到規定的溫度,使膠料在壓出機的工作範圍內處於熱塑性流動狀態。 供膠後,就要調節壓出機(jī)的口型(xíng)位(wèi)置,並測定和(hé)觀察出(chū)半成品…
薄壁及質量要求高的(de)橡膠製品及部件(如內胎)要經過濾膠,目的是膠料可(kě)塑性均勻化,除去雜質;濾膠是在螺杆濾膠機中進行的,機頭裝(zhuāng)有(yǒu)幾層金屬(shǔ)網和機頭蓋,一般內胎采用44孔和30孔網各一(yī)層。質量…
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