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21年機械設備密封解決（jué）方案（àn）
專注大型密封圈（quān）研發、定製、生產
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新聞（wén）資訊
鐵氟龍是一種（zhǒng）具有防水、防油、耐磨等特性的材料，廣泛用於橡膠製品的製造中。它具有非常好的耐腐蝕性和耐高溫性，能夠承受高達260℃的（de）高溫。此外，鐵氟龍還具有很好的粘附性和耐化學性，能夠有效…
在設計壓出膠料配方時，重點（diǎn）應放在使膠料降低彈性恢複、減少壓出時的口型膨脹率（lǜ）。(1)含膠率（lǜ）宜低含膠率30%～50%的（de）混煉膠，壓出性能較好，壓出品表（biǎo）麵光（guāng）滑。加入填料可以降低含（hán）膠率，減少膠料的彈（dàn）性…
壓延效應（yīng）是指膠料在經過（guò）壓延後出現的縱橫方向物理-力（lì）學性能各向（xiàng）異性的現象。膠料（liào）在產生壓延效應後，明顯地出（chū）現（xiàn）了順著壓延方向，膠料的拉伸強度大、拉斷伸長率小、壓延收縮率大；而垂直於壓延方向…
（１）防止製品在硫化過程中產生氣泡，提高膠（jiāo）料的致密性。硫化時膠料中包含（hán）的水分和其他易揮發物質，以及硫化反應中可能形成的硫化氫（qīng）氣體，均會在高溫下揮發逸出而使膠料產生氣（qì）泡。若硫化時施（shī）加…
導致噴霜的原因從配方上（shàng）說，主要是這些配合劑的用量超過了（le）其飽和溶解度（dù）所致因此在配方設計時，應注意硫黃和促（cù）進劑的用量要適當，應嚴格控製正硫化，並加強對遊離硫的控製，或者改用分散性好的品…
橡膠混煉膠（jiāo）門尼為M（1＋4），即在100度預熱1分鍾，轉（zhuǎn）子轉4分鍾（zhōng）的扭矩大（dà）小，即就是阻礙轉子轉動的力的大小。凡是（shì）能降低轉子轉動的力均可以降低門（mén）尼，配方原材料包括原膠：天然膠和合成（chéng）膠，選擇天…
橡膠（jiāo）製品種類繁多，但生產工藝過程，卻（què）基本相同。以一般固體橡膠（生膠）為原料的橡膠製品（pǐn）的基本工藝過程包括：塑（sù）煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化6個基本工序。當然，原材料準備、成品整理、檢（jiǎn）…
膠料的混煉性是指配合劑是否容易與（yǔ）橡膠混合並分（fèn）散均勻。膠料的（de）混煉性主（zhǔ）要取決於配合（hé）劑與橡膠（jiāo）間（jiān）的（de）浸潤性或互溶性。填充劑（jì）對混煉性能（néng）影響很大。疏水性填充劑，如炭黑等易被橡（xiàng）膠所浸潤，因此易與橡…
各種生膠的壓縮永久變形的（de）大小順序如下：BR<NR<CR<FKM<NBR<CSM<PV<TR<IIR<SBR(由小到大)一般來說，彈性大的、強度高的、結晶自補強性的生膠，它的變形（xíng）容易恢複，壓縮…
噴粉亦稱作噴白，其主要的噴出物是加入 的輕質碳酸鈣和偏堿性（xìng）的沉（chén）澱白炭黑(PH值大約為6.5～7,而（ér）正常的沉澱白炭黑PH值應為4~5)。這類填料含水量較高，在潮濕的天氣（qì）時含水量會更大。在較高的硫化溫…
1、膠料壓延方向（xiàng）和在模具中流動方（fāng）向的收縮率大於垂直方向的收縮率，流動距離越（yuè）長，收縮率越大。2、模具型腔中裝入半成品膠料越多，製品致密度越高，其收縮率就越小。3、多（duō）孔模腔的模具，中間模（mó）腔…
O型密封圈（quān）適用於裝在各種（zhǒng）機（jī）械設備上，在規定的（de）溫度、壓力、以（yǐ）及不同的液體和氣體介質中，於靜（jìng）止或運動狀態下起密封作用（yòng）。在機床、船舶、汽車、航空航天設備、冶（yě）金機械、化工機械、工程機械、建築…
橡膠製品設計（jì）直接影響製（zhì）品的（de）脫模性（xìng）能, 因（yīn）此（cǐ）製品設計應滿足製品易於脫模的要求。製品設計中影響脫（tuō）模的主要因素是脫模斜度, 為了開模取出製品, 在垂直分型麵（miàn）製品內外表麵均應設有足夠的脫模斜度。…
一次塑煉法也稱包輥塑煉法，是將生膠在較（jiào）大輥距（5～10mm）下（xià）包（bāo）輥後連續過輥進行（háng）塑煉，直至所規定的時間為止。在塑煉過程中不（bú）經過停放，且多次割刀以利於散熱及獲得均勻的可塑性。適用於並用膠的…
氟橡膠（FKM） 是（shì）由含氟單體共（gòng）聚（jù）而成的有機彈（dàn）性體。其特點耐溫高可達（dá）300℃，耐（nài）酸堿，耐油性是耐油橡膠中最好的，抗輻射、耐高真空性能好（hǎo）；電絕緣性、機械性能、耐化學腐蝕性、耐臭氧、耐大氣老化…
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