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21年機械設備密封解決方案
專注大型密（mì）封圈研發、定（dìng）製、生（shēng）產
密封圈定製專（zhuān）線
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0769-86381996
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新聞資訊
粒料著色著色（sè）劑粒料的製備方法主要有兩（liǎng）種。第一種方法和（hé）其他粉狀配合劑造粒方法一樣，先將粉狀著色劑用表麵活性劑（jì）浸潤，再經蠟熔或與樹脂熔融擠出後造粒；第二種方法是將著色劑用表麵活性劑浸潤…
分段塑煉法先（xiān）將生膠塑煉一定時間(約15min)，然後（hòu）下片冷卻並停放4～8h，再進行第二次塑煉，這樣（yàng）反複塑煉（liàn）數（shù）次，直至達到（dào）可塑性要求為止。當塑煉膠可塑性要求較高，用一次塑煉或薄通塑煉達不到目的…
塑（sù）煉意義增大可塑性，利於配合劑混入（rù）和（hé）分散；改善膠料的流動（dòng）性，便於壓延、壓出操作，使膠坯形狀和尺寸穩（wěn）定；增大粘著性，方便成型操作；提高膠料溶（róng）解（jiě）性，降低膠漿粘度使之易（yì）於滲入纖維孔眼，增…
發泡孔過大，產品的硬度、密度不合標（biāo）準，閉孔會變成聯（lián）孔，微孔變成小孔，某些部分發（fā）生塌陷或某些部分發不起來。原因：（1）發泡劑結團或（huò）粒（lì）子過粗；（2）混煉不均勻；（3）配合劑含水量（liàng）過高，膠料…
膠料的可塑度有測定通常采用的（de）方法有三種：威廉氏法，門尼粘度（dù）法和德費硬度法（fǎ）。1）門尼粘度法（fǎ）是根據（jù）試樣在一定（dìng）溫度，時間和壓力下，在轉子和模腔之間變形時所受（shòu）的扭力來確（què）定可塑度。測量結果用門…
耐油膠管除（chú）要滿足作（zuò）為膠管的基本力學性能（néng）要求外， 突出的是要滿足耐油性能要求。橡膠的耐油性是指硫化膠抗（kàng）油類作用的能力， 即（jí）當橡膠製品（pǐn）與各種油液長期接（jiē）觸時， 油（yóu）液能（néng）滲透到橡膠中使之膨（péng）脹 …
O形橡膠密封（fēng）圈工作環境複雜多樣，就要求其膠料具有某些特殊的（de）性能。在液壓係統中，要求具（jù）有良（liáng）好的耐油（yóu）性、耐溫性、低的壓縮永久變形和一定的拉伸強度。作為動態（tài）密封，除了具有要求之外，膠料還應…
1、合理設計模具（jù）結構，設（shè）計必要的分型線、跑膠槽和排氣孔。對（duì）合格率要求高的複雜製品最好采用帶有注壓流（liú）膠孔的模具。2、配方設計時要綜合考慮原材料的（de）特性，不用或者少用含水率偏高的原材（cái）料，如…
橡膠與金屬是在化學結構、物（wù）理和力學性能上存在著巨大差（chà）異的兩種不（bú）同材料，二者熱硫化粘接用膠粘劑大多是由基米、固化劑及其他配合劑溶解、懸浮（fú）分散在溶劑或聚合物乳液中開（kāi）成的多（duō）相體係，因此橡…
撕裂強度（dù）和交聯（lián）密度的關（guān）係有一個極大值,一般（bān）隨交聯密度的增加,撕裂強度增大,並出現（xiàn）一個極大值；然後隨（suí）交聯密度的增加（jiā），撕裂強度急（jí）劇下降，和拉（lā）伸強度類似，但最佳撕裂強度的交聯密度不拉（lā）伸強度達…
1、模具結構：複雜（zá）的產品的模型分（fèn）型線太少，氣體不容易跑出，模具沒有跑膠槽或跑膠槽尺寸太小，沒有排氣孔或排氣孔外置不恰當，均可產生窩氣或氣泡。2、膠料配方：在（zài）配方（fāng）設計中（zhōng），由於考慮不周，…
1、配方設計盡（jìn）可能（néng）簡單化，達到目的要求越簡單越好。2、少用或不用各種功能性助劑，少用低分（fèn）子易（yì）遷移類物質。3、適當使用一些如古馬隆類雜環增粘物質。4、防霜劑和防噴霜綜合（hé）促進劑（jì）的使用，但要…
混煉是橡（xiàng）膠（jiāo）加工過程中最重要、最複雜的工序之一。同（tóng）時也是最容易產（chǎn）生質量波動的工序之一（yī）。混煉膠質量的高低直接影（yǐng）響了製品質量。因此搞好橡膠的混煉是至關重要的。作為（wéi）一（yī）個煉膠工如何搞好橡膠的…
主要原因有：1、材料的問題， 橡膠材料來混煉（liàn）、 儲存、 使（shǐ）用過程中有（yǒu）濕氣， 濕氣未排除， 導致產生氣泡，或天氣變化原因受潮。大多數原因可能是原材料（liào）有問題， 換另外一個批次材料（liào）試試 ;配方添加…
(1)混煉 稱好各組分，順序將三元乙丙（bǐng）橡膠、低密度（dù）聚乙烯、無機剛（gāng）性粒子加入混合（hé）機，常溫預混合2-3分鍾，再將有機引發劑在兩分鍾內緩慢加入預混物，常（cháng）溫混合6-8分鍾（zhōng）。所有組分在膠料中（zhōng）分散（sàn）和分布…
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