21年機械設備密封解決方案
專注大型密封圈研發（fā）、定製、生產（chǎn）
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行業資訊
橡膠助劑是橡膠加工過程中添加的化工產品的總稱，用於賦予橡膠製品優良彈性和提高使用性能、調整橡膠（jiāo）產品的結（jié）構、改善橡膠（jiāo）加工工藝等，在橡膠工業中扮演著不可或缺的角色，是橡膠工（gōng）業重要的原材…
（1）膠料（liào）的設計要適宜、合理，如促進劑盡可能采取（qǔ）多種並用方式。抑製焦燒。為適應高溫、高壓、高（gāo）速煉膠工藝，在配方中還可配用適量（0.3～0.5份）的防（fáng）焦劑（jì）。（2）加強煉膠及後續工序中對膠料的…
1) 天然（rán）膠：一段塑煉：以0.5~1mm輥距將生膠破開，薄通落盤，如此重複過機到規定時間或次（cì）數。一（yī）般為10~15min，具體視可塑度要求適當增（zēng）減時間次（cì）數，然後打三角包，停放4~8h冷卻，以待二段塑煉或使…
第二（èr）次世界大戰（zhàn）以後，蓬（péng）勃國家中的汽車（chē）等工業蓬勃（bó）興起,推進了世界橡膠工業的大發展1943年鋼（gāng）絲簾布（bù）輪胎問世,1948年,法國米什林公司試製成功子午線輪胎。同年，無內胎輪胎（tāi）也問（wèn）世。1953年有規（guī）立構合…
生膠的（de）塑煉程度主要是根據各種工（gōng）藝和製品對塑煉膠（jiāo）的可塑性要求來確定的（de）。生（shēng）膠的可塑性是關係（xì）到（dào）製（zhì）品整個製造過程進行的難易，直（zhí）接影響到硫化膠（jiāo）的物理機械性能及製品使（shǐ）用（yòng）性能的重要性質。因而把生…
(1)元素（sù）硫硫化劑典型代表物是硫黃，是橡膠工業（yè）中最基（jī）本、最重要（yào）的硫化劑（jì）。采用普通（tōng）硫黃-促進劑-活化劑體係（xì），所得硫化劑具有綜合性能好、成（chéng）本低（dī）等優點。因（yīn）此，在橡膠工業中（zhōng），特別是在輪胎工業（yè）中仍…
1、在生產技術（shù）方麵，通過改進聚丁二烯橡膠生（shēng）產工藝和催化劑提高產品性能，降（jiàng）低生產成本，拓展應用領域是今後發展的方向，其中催（cuī）化劑性能的不斷提高和新產品的開發是今後研究開發的重點。2、在生（shēng）…
1、噻唑（zuò）類噻唑類（酸性）促進劑硫化速度快，硫（liú）化曲線平坦，硫化膠綜合性能好，有良好的（de）耐老化性能，應（yīng）用範圍廣泛，適合於天然（rán）橡膠和各種合成膠，宜和酸性炭黑配（pèi）合，與爐法炭黑配合須注意焦（jiāo）燒的危…
白炭黑分為氣相白（bái）炭（tàn）黑和（hé）沉澱白炭黑。a、氣相白炭黑粒（lì）子的大小、比表麵積、表麵性質、結構等與原料氣體的比例、燃燒速度、SiO2核在燃（rán）燒室中停留時間等（děng）因素有（yǒu）關。氣相白（bái）炭黑粒子（zǐ）越細，它的比表麵積…
產生原因：（1）配（pèi）方設計不當，硫化體係配置失衡，硫化劑、促進劑用量超常。（2）對某些需要塑煉的膠種，塑煉未達要（yào）求，可塑性太低，膠（jiāo）質過硬，導致煉膠時急劇升溫。煉膠機或其（qí）它輥筒裝置（如返…
蛋白質：防（fáng）止老化作用,促進橡膠硫化,使橡膠容易吸收水分（fèn），易發黴；丙（bǐng）酮抽出物（wù）：促硫化，軟（ruǎn）化劑；灰分：加快老（lǎo）化；水分：使製品產生氣泡。密封難題，就找国产无码精品在线观看！国产无码精品在线观看將每天為大家（jiā）帶來矽橡膠製（zhì）品行…
硫化焦燒階段 也稱為硫化的起步階段，是指硫化開始前的延遲作用間，也稱硫化反應的誘導期。對於不同的膠（jiāo）料，這個階段的焦燒時間有的比較長，而有的時間又很短。焦燒時間的長短主要與膠料（liào）的性質以…
在實際中通（tōng）常按硫（liú）磺用量及其與促進劑的配比（bǐ）情況劃（huá）分成（chéng）以下幾種典型的硫化體係： ①普通硫磺硫化體係 由常用硫黃量(>1.5份)和常用促進劑量配合組（zǔ）成（chéng）。使用這種硫化體係能使硫化膠（jiāo）形成較多的…
1、炭黑是橡膠製品增硬的首選炭黑特性是對橡（xiàng）膠硬度有影響的。各種炭黑對橡膠硬（yìng）度的影響，炭黑可以通用到各種膠種中（zhōng），不過要想用炭黑增加橡膠硬度，需要選擇N110、N220、N330等硬質炭黑。而（ér）N550、…
1.水（shuǐ）份：通常煤焦（jiāo）油產品的（de）水分要求執行國標4％的要（yào）求（qiú）。2.機械性雜（zá）質：原料油（yóu）除雜作業，使得煤焦油供應商必須具備倉儲（chǔ）加工能力（lì）。當然也取決於在（zài）與客戶簽訂（dìng）合同時的質量要求。不管怎樣，焦粒（lì）,耐火…
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